隔膜式壓濾機_泊頭市捷鵬金屬制品有限公司

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隔膜式壓濾機機械設計方面及設計方案

2018-01-01 11:42:22
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澳大利亞主要采用帶式壓濾機,在德國或美國采用煤炭浮選尾礦脫水,這些壓濾機通常反映20世紀80年代的設計,部分特點如下:鋼板形成濾室;沒有隔膜擠壓;需要隔膜活塞泵。那些濾板需要泥漿壓力1.5MPa,這是用于過濾和壓實濾餅的動力。渣漿泵比離心泵的運行成本高很多。安裝在德國的尾礦壓濾機是由R&B提供的,擁有1150㎡的壓濾面積,浮選入料濃度提高了80%。

現代隔膜式壓濾機因效果突出和性能優良,全自動化,提高維護效果和降低運營成本,濾餅水分低于傳統板框壓濾機或帶式壓濾機。隔膜式過濾機與室式壓濾機相比,多了一個處理步驟,空氣或水透過可收縮的隔膜壓榨濾餅。這種壓力通常上升到1.5MPa,所以沒有必要另外加壓,離心式渣漿泵只需0.6MPa。這種濾餅壓縮步驟,降低總周期時間,增加水分排出量。

尾礦壓濾機的設計方案

隔膜式壓濾機是批處理機,有著不同進程和一個接一個的機械步驟。過濾發生在隔膜與濾室形成一個側面的凹板(兩側)內,固態濾餅保留在濾布內,而濾液則透過濾布排出。濾餅已形成,壓力也隨著濾餅阻力的增大而增大。

壓濾機是間歇式過濾器,以下是一個周期的簡化步驟:關閉外壓和倉門;濾室用低壓填充;用離心泵提高過濾壓力;膜壓縮為壓縮濾餅;濾液由底流口排出;開啟倉門;濾板移開,濾餅通過重力或機械手段脫落;一個循環后清洗濾布。

壓濾機基本包括:框架結構,固定過濾板,并提供適于高機械強度的壓力;液壓關閉系統,推(拉)濾板抵抗濾板之間所形成的力;過濾包,組成壓濾機的一個混合包,它是相鄰板塊上的隔膜所形成的;濾布覆蓋每塊過濾板上的面積;板塊運動轉向裝置的自動盤,可讓濾餅依靠重力自行脫落排放;布清洗系統允許自動布噴灑或洗滌。

煤炭行業內這兩種設計都是常見的。側欄設計因為自動化程度高得到廣泛的接受,可使壓濾機用到   多領域。因此下述邊欄壓濾機。液壓缸提供了封板邊緣和相鄰兩個過濾板之間的濾室里的一個封閉壓。液壓壓力不適于脫水,這是一個機械封閉機制。

邊框壓濾機可配備不同的板塊移動設備,使濾餅在濾板打開后脫落。單棘爪移動包括一個由液壓驅動板塊移動的機械裝置蓋沿壓濾機兩側的鏈機構,它可拉開板塊,使板塊之間形成一個空間,以便濾餅脫落多盤聯動移動采用同樣的設計,只是一些板塊被鉤或鏈條連接,以至于   多同時可供4塊板塊轉移。這兩種設計都可提供兩個板塊之間的巨大差距約為300mm。這使自動洗布設備在近距離板塊之間有很高壓力噴灑在布上來洗布。

盤轉移機構,快速卸料裝置,板塊的同時移動,因為它們是用鉤子連接在一起的;這種機構只允許板塊之間的距離很小,使洗布機不能在板間移動,并且濾布清洗必須在過濾包的外面,以便將濾板邊緣的粗顆粒清洗掉。這種板塊移動機構的優點是濾餅脫落發生非???,適用于濾餅容易脫落,而且濾布不容易阻塞的情況。上述板塊移動系統都有液壓變量轉換速度,都可按實際狀況加以調整。粘濾餅需要   多的時間從過濾布上脫落,所以必需使用一個較慢的板塊轉移速度,這可通過PLC控制電路調整。


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